收貨要點分析

收貨是倉庫管理的第一步，同樣也是倉庫工作的開端，每一件倉庫中的貨品都要經過收貨環節，其重要性不言而喻。
收貨環節的作用
庫存采購流程的終點：向供應商采購的商品，到收貨完成并上架后，才能成為可銷售庫存;
貼碼：現代化倉庫中，主要依靠條形碼(二維碼和rfid的應用范圍不廣)和條形碼掃描器(包括有線和無線兩種)來管理庫存，因此商品上必須有條形碼。
如果商品本身帶有符合要求的條碼，記錄入數據庫后就可以直接使用了，如果商品本身不帶條碼或者所帶條碼不合要求，則需要自行生成條碼并貼在產品上;
其他處理：除了一般的條形碼，一些特殊商品還需要作特殊處理，例如，食品和化妝品都有有效期，需要確認商品在保質期內;電池、油料等屬于易燃易爆危險品，需要作特殊標記;成套產品需要先行組套;易泄漏產品、高價值產品需要加密封或者封貼等等。
收貨環節的重點
送貨時間預約管理
如果供應商扎堆送貨，會導致大量供應商等待很長時間，增加供應商的成本;更重要的是，倉庫的工作量不平均，導致忙時人力不足，閑時人力閑置;另外，倉庫對于收貨工作量缺少預期，也無法合理安排人員。
因此，對供應商的送貨時間作出管理是很有必要的。
一般的管理方法是：供應商送貨前先聯系倉庫作預約，約定時間送貨。在管理送貨預約時，需要考慮到三方面的因素：
a.倉庫收貨能力
倉庫收貨能力受限于人力和設備兩大塊。會影響收貨能力的設備主要包括：收貨停車場大小、卸貨平臺數量、單據打印機數量、標簽打印機數量等;而人力這一影響主要在于安排收貨人員的數量。整體收貨能力受制于人員和設備的短板。
b.供應商送貨數量和品類
收貨速度也受到供應商所送商品的影響。首先，批量操作時效率較高，所以同一產品，若送貨數量較多，則整體的收貨效率也較高;其次，形狀規則的商品，易于清點，易于貼標簽處理，收貨的效率也較高;最后，較為簡單的商品收貨效率也較高，例如手機的收貨效率一般要低于電吹風。
c.實物庫存數量
除了前面與收貨能力相關的兩個因素外，也需要考慮訂單是否緊急，衡量標準是剩余可用庫存的預期銷售天數(簡稱剩余天數)。剩余天數越小就越緊急，相關的訂單越要排到前面。
在實際收貨過程中，不可能做到完全按預約進行，有些商品的銷售數量突然加大，可能需要緊急收貨;有的訂單雖然當前銷售不多，剩余天數較多，但有可能是下一波促銷商品，很快就會產生銷售高峰;有的時候會出現影響收貨效率的意外情況，因此，在管理送貨預約時，不要一次性將所有收貨能力全部安排掉，而要保留部分機動力量，用于靈活安排。
貨物交接
與供應商交接的過程，也是實物庫存轉移的過程，一般的做法是將商品的品類、數量清點后，在送貨單上簽字確認(或者收貨方出具收貨單)即可。
清點商品可以分為逐個清點和點大包兩種。逐個清點是最為常用的方式，優點是清點準確，可以當面發現差異，當面解決，但逐個清點的收貨效率低，收貨時間長，且供應商必須在場。而點大包的方式下，當面交接時僅僅清點送貨包裹數量，而不檢查包裹內的商品詳情，因此收貨效率高，但是差錯較多。點大包收貨的優點除了交接效率高外，優點還在于不需要送貨長時間在場。當供應商在外地，而通過貨運公司送貨時，點大包的方式就特別有用了。
點大包收貨時，與供應商交接完成后，可以對包裹內的商品再作逐個清點，也可以按照裝箱單逐個入庫。
另外，在收貨時除了需要清點商品外，還尤其需要注意商品是否符合銷售標準。例如需要查看商品的外包裝是否有明顯的污漬、破損，有保質的商品還需要查看剩余保質期還有多長時間(一般剩余保質期不得少于保質期長度的2/3)等等。對于不符合銷售標簽的產品，要當場拒收。而點大包收貨時，未能當面發現的不合格產品，需要主動通知供應商，并且按照公司的相關操作流程，或暫存在收貨部分，或直接退還給供應商，或直接銷毀。
收貨處理
收貨處理主要分別兩塊：系統信息錄入和實物處理。
系統信息錄入即在系統中錄入收貨的相關信息，包括收貨商品的品種、數量、保質期等，對于首次收貨的新品，還需要測量其三維尺寸(以外包裝為準)、重量、upc/ean碼等信息。若需要記錄商品序列號，則還需要逐個記錄。
實物處理就是做一些簡單的二次加工，使產品符合銷售標準。例如，一本書的上、下冊需要捆綁在一起，以共同銷售;有些商品(例如硬盤)需要重新裝箱，以用于零售;而手機等產品需要在保卡上加蓋銷售商的印章，這一操作也有時候是放在收貨部分完成;更常見的，則是在商品上添加標簽，以利于庫房內商品的管理和追蹤。
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