相較于傳統(tǒng)零售，新零售對于供應鏈的要求不可同日而語。過往的傳統(tǒng)門店，以超市為例：sku不過2萬個，但現(xiàn)在電商的sku數(shù)量則達到了幾十甚至幾百萬。
質(zhì)的變化倒逼著物流的升級，它將會引發(fā)倉儲物流流域的一種變革，通過技術和理念的轉(zhuǎn)變，提升原有的工作效率以及發(fā)貨的準確率是倉庫內(nèi)部首要做的工作。
從實際操作角度看，倉庫要做的就是要滿足在短時間內(nèi)從倉庫中找到所需發(fā)貨的商品，迅速打包裝箱送到運輸車上，然后將貨品送到門店或客戶的手中。
信息化與交互設備的使用
傳統(tǒng)的手工記錄作業(yè)明顯無法滿足新零售的要求，通過信息化系統(tǒng)對訂單進行管控，同時結(jié)合無線終端設備進行及時的交換，將有利于實現(xiàn)整個供應鏈內(nèi)信息的實時傳輸。此類設備不僅可提高作業(yè)效率、準確率與生產(chǎn)率，而且還能提高供應鏈可視度與可追蹤性，滿足供應鏈條的相關需求。
壓縮揀選面和訂單智能分配
采用托盤或紙箱流利式貨架進行上貨，將貨品存放于揀選面后方的滑道內(nèi)的方式實現(xiàn)壓縮揀選面的目的。揀選面距離因此可減少80%之多.從而在進行訂單揀選作業(yè)時可大幅縮短行走過程所花時間。
訂單進行智能分配，根據(jù)貨品的訂單要求，為相關揀貨人員提供訂單的分配，在此之前需要對貨位、庫位以及人員進行合理且科學化的劃分，按照每個區(qū)域人員的分配情況進行訂單揀選的分配。
針對庫位的劃分，我們應當遵循一定的原則：
周轉(zhuǎn)率原則：按照商品的abc屬性分區(qū)排列，碼放;將周轉(zhuǎn)率高的商品放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置
相關性原則：相關性大的貨品在訂購時經(jīng)常被同時訂購，所以應盡可能將相關性大者存放在相鄰位置，以提高揀選效率;
同一性原則：將同一貨品儲放于同一保管位置的原則。將同一供應商或者客戶的商品集中存放，以便進行存取;
類似性原則：將類似品比鄰保管，實際將相似的產(chǎn)品分開，以減少揀取錯誤的機會。
同時，上述策略配合人員管理才可以達到比較好的效果，而這一切則需要配合wms系統(tǒng)完成。
從作業(yè)質(zhì)量角度考慮作業(yè)的連續(xù)性，要求儲存貨物在各個環(huán)節(jié)或工序間的流動，在時間上盡可能銜接，不發(fā)生或者少發(fā)生不必要的停頓或者等待。減少作業(yè)時間，提高作業(yè)效率。
在倉庫人員管理當中，工作人員的效率往往是非常重要的一個指標，如何有效、科學的監(jiān)控這一數(shù)據(jù)則是重中之重。以往的數(shù)據(jù)統(tǒng)計中，管理人員往往將固定的工作量派發(fā)下去，依據(jù)工作人員的完成時間來判定其效率，但這樣的統(tǒng)計未必精確也未必可以真正的反應一個工人的工作量，而通過wms系統(tǒng)則可以實現(xiàn)這一點。
那結(jié)合上述兩點我們可以得出一個很好的方式，將貨品多的，效率高的人員放在相應的庫區(qū)庫位內(nèi)，提升作業(yè)質(zhì)量。同時提升員工待遇，將他們更有工作的動力。
應用波次揀貨
將多個客戶的訂單貨品組合為一批。如果揀選員能夠在各揀選位上進行貨品批量揀選，就能大幅提高作業(yè)效率與系統(tǒng)吞吐量。
按照先到先處理的原則，當累積的訂單量到達預先設定的數(shù)量指標時(依據(jù)每張訂單的sku數(shù)、訂單間sku重合度、每個sku的要貨數(shù)量等綜合測算)，并且不能超過分揀人員(或設備)的處理能力，就做1個數(shù)據(jù)截取，把前面累積的訂單匯總成1個波次。
當訂單完成時間比較緊迫時，可以按照訂單完成時間要求，每隔一段時間時窗做1次數(shù)據(jù)截取，把這段時間累積的訂單匯總成1個波次。這種方式通常用在確定的送貨時間點或下班之前的訂單數(shù)據(jù)截取，以便于按時送貨。
本文來源于 smartwms智慧倉儲管理系統(tǒng)，不代表本站觀點，文章如有侵權可聯(lián)系刪除