傳輸帶上，包裹川流不息，經(jīng)過機器快速掃碼，按地址分送到不同“路口”，滑入收集袋里，再走向千家萬戶。
這是記者日前在一家快遞分揀中心看到的一幕。從“汗水物流”到“智慧物流”，從手工作業(yè)到智能訂制，“無人”技術(shù)正在加快推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化，為經(jīng)濟增長注入新動能。
條形碼識別準確率提升1%，意味著什么?
每天，將有上千萬的包裹不再需要手動分揀。
1秒鐘掃描20件，1小時分揀7.2萬件——我國科研團隊自主研發(fā)的智能物流裝備，目前已在國內(nèi)幾家主要快遞企業(yè)得到廣泛應用。“雙十一”沒有爆倉，除了快遞小哥的努力，智能物流也要記上一功。
圖像高速識別技術(shù)是其中的關(guān)鍵。研發(fā)團隊從最初的人工智能處理圖像入手，迭代創(chuàng)新技術(shù)，有效應對條形碼污損、變形、模糊等問題，將識別準確率提升到99%以上。
“準確率提升0.5到1個百分點，就意味著每天有上千萬的包裹不需要手動分揀。”中國科學院微電子研究所研究員、中科微至董事長李功燕告訴記者，“雙十一”期間，中科微至在全國分揀和輸送的包裹數(shù)量近20億件，效率比人工分揀提高2至3倍。
組裝一臺高端服務(wù)器整機，需要多久?
只需2分鐘。
服務(wù)器的裝配工作并不簡單，全自動流水線往往用于同規(guī)格、同配置產(chǎn)品的大規(guī)模量產(chǎn)。然而，不同用戶對高端服務(wù)器的配置需求迥異，提交到工廠的訂單也五花八門。怎么提升效率?
柔性制造可以解決這一難題。中科曙光副總裁張迎華介紹，將先進計算等技術(shù)融入智能制造方案中，可以先將銷售訂單信息轉(zhuǎn)成生產(chǎn)訂單信息，然后排序、智能調(diào)度原材料到流水線的各個工站，再調(diào)度不同的機械臂開展協(xié)同生產(chǎn)。
11月23日，“世界互聯(lián)網(wǎng)大會·互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展論壇”在浙江烏鎮(zhèn)開幕，“烏鎮(zhèn)之光”等一批數(shù)字經(jīng)濟重大項目也宣布在當?shù)芈鋺簟Ｔ谛乱淮窃旃S助力下，高端服務(wù)器的生產(chǎn)效率將大幅提升。
工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)標準制定，有什么用?
不同生產(chǎn)廠家的設(shè)備，不需要線纜，也將互聯(lián)互通。
隨處可見的wi-fi，通過統(tǒng)一數(shù)據(jù)標準，讓手機、電腦輕松實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，但實現(xiàn)制造設(shè)備之間的實時互聯(lián)，受工作環(huán)境及性能要求的限制，始終沒有得到有效解決。一種名為wia-fa的工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)標準，將幫助互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)(it)系統(tǒng)與工控系統(tǒng)操作技術(shù)(ot)系統(tǒng)深度融合，組成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，使智能工廠優(yōu)化部署和控制，真正實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動。
但it網(wǎng)絡(luò)與ot網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)體系有明顯差異，發(fā)展應用協(xié)議和數(shù)據(jù)互認面臨諸多挑戰(zhàn)。為此，中科院沈陽自動化所歷時10余年，牽頭制定了工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)wia系列國家標準，其中，wia-fa協(xié)議一致性測試規(guī)范將解決不同生產(chǎn)廠家的wia-fa無線網(wǎng)絡(luò)設(shè)備互聯(lián)互通問題，將于2021年2月1日出版實施。
沈陽自動化研究所所長于海斌說，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的wia技術(shù)體系和wia系列國家標準，將為智能制造提供高端解決方案，助力我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。