代加工的起源與發(fā)展

oem是社會(huì)化大生產(chǎn)、大協(xié)作趨勢(shì)下的一種必由之路，也是資源合理化的有效途徑之一，是社會(huì)化大生產(chǎn)的結(jié)果。在歐洲，早在20世紀(jì)60年代就已建立有oem性質(zhì)的行業(yè)協(xié)會(huì)，1998年oem生產(chǎn)貿(mào)易已達(dá)到3500億歐元，占?xì)W洲工業(yè)總產(chǎn)值的14%以上，oem生產(chǎn)已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。隨著經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢(shì)的進(jìn)一步加快，oem需求商有可能在更大范圍內(nèi)挑選oem供應(yīng)商，特別是向加工制造成本低廉的國(guó)家和地區(qū)轉(zhuǎn)移。　在亞洲，日本企業(yè)為迅速占領(lǐng)市場(chǎng)，降低生產(chǎn)成本，最早采用國(guó)際oem的生產(chǎn)貿(mào)易形式。"亞洲四小龍"的騰飛亦與oem有密不可分的關(guān)聯(lián)。其中，臺(tái)灣早已成為全球pc機(jī)最大的oem基地，印度亦是通過(guò)oem的方式成為世界最大的計(jì)算機(jī)軟件出口國(guó)。在it業(yè)，從技術(shù)到零部件到軟件的功能模塊，誰(shuí)是全能？康柏總裁菲費(fèi)爾談到這個(gè)問(wèn)題時(shí)說(shuō)："用最直接的方式賺錢！"，并公開(kāi)表示要省去那些所謂的資產(chǎn)（廠房、設(shè)備、辦公樓等）帶來(lái)的負(fù)擔(dān)。甚至有人稱：　oem造就整個(gè)it產(chǎn)業(yè)！
oem方式以其靈活，有效經(jīng)營(yíng)的特點(diǎn)，適應(yīng)了這種新形勢(shì)的發(fā)展，從而得以廣泛應(yīng)用。　oem適應(yīng)科技飛速發(fā)展的需要　科技的飛速發(fā)展導(dǎo)致了產(chǎn)品生命周期的縮短。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略正從擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，降低生產(chǎn)成本為主心生產(chǎn)型方式，向注重新技術(shù)應(yīng)用，迅速推出新產(chǎn)品為主中心的市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)方式轉(zhuǎn)化。據(jù)idc的數(shù)據(jù)顯示，在50—60年代電子產(chǎn)品的生命周期平均10—12年，而進(jìn)入90年代這一數(shù)值下降為6—18個(gè)月。
oem適應(yīng)為顧客提供完整的解決方案　在信息經(jīng)濟(jì)時(shí)代，行業(yè)分工越來(lái)越細(xì)，新產(chǎn)品層出不窮，高科技含量逐漸提高，最終消費(fèi)者不可能憑產(chǎn)品科技含量判斷對(duì)自身的適用性，因?yàn)樗麄兯枰氖腔诮鉀Q方案的全方位的服務(wù)。現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)從某種意義來(lái)講就是考核企業(yè)發(fā)現(xiàn)消費(fèi)者需求并為之提供全面結(jié)局方案的能力單一產(chǎn)品的重要性正逐漸降低。而現(xiàn)實(shí)問(wèn)題是如何滿足越來(lái)越復(fù)雜，越來(lái)越具個(gè)性化特征的消費(fèi)需求。　oem方式提出了一個(gè)好的途徑：即企業(yè)以自己專有技術(shù)為基礎(chǔ)熔入以oem方式生產(chǎn)的其他產(chǎn)品，從而為客戶提供適合各自需求的解決方案，這樣即推動(dòng)了企業(yè)自身技術(shù)的發(fā)展，加強(qiáng)了自身品牌的影響力　，又使客戶從全面的解決方案中得到了更全面及時(shí)周到的服務(wù)。