決定倉庫運營 “段位” 的5個方面

判斷一間倉庫的運營水平，我們最應當關注的是什么? 地面整潔度?員工狀態?貨物擺放整齊度? 這些方面不能說不重要，但肯定不是決定性的。
“我們不能什么都有，也不能什么都做。如果可以的話，
我們就大可不必評估和淘汰各種選項。” 上述話摘自格雷戈·麥吉沃恩的《精要主義》一書。該書用大量篇幅和事實案例為人們闡述了一個重要的觀點：無論生活工作還是其他事情，一定要找出重點、圍繞重點去建立成功的體系。 同樣，當我們要評估一間倉庫的運營水平，需要找到關鍵性的點，用以挖掘和分析其中的真實狀況，從而得出結論。 這當中，需要我們具有更為開闊的眼光，更專業的知識，以及對行業整體有更加深入的了解。
1. 訂單處理 分析一間倉庫的訂單處理能力，絕不僅僅是從數量上決定的。而是應當由訂單處理速度、人員效率、共同組成。 首先，訂單與訂單之間有一定的區別，諸如貨物數量，以及體積、重量等等。 通過數據化方式進行分類呈現，進而提供量化數據基礎。然后，再通過人員處理效率、以及訂單發貨完成效率三個方面進行統計計算，得出較為合理的評估。
2. 數據比對 高段位倉庫基本上都是99%以上的庫存準確性，而在這一切的背后都是以循環計數為基礎。根據庫位的abc分類來決定循環計數的樣本數，通過系統標準經常出錯的庫位，當有揀貨行為后，立刻清點數量，與系統庫存進行比對，不斷改進。 值得注意的是，同一巷道內的貨物，時常因為效率的要求而在庫位存放方面有一定的偏差，即有時候會放到其他庫位上，因此也可以按照巷道總體庫位數進行統計。
3. 人力分配 厲害的倉庫可以通過管理者的經驗安排以及調配來平衡各個庫區之間的負荷壓力。大多數實施物料搬運自動化的倉庫管理人員都能夠差不多即時掌握每個區的工作負荷，并在必要的情況下為操作人員重新指派任務以平衡工作量。 當管理人員做決定的時候，需要的是基于時間和勞動力標準來計算每項任務所需的理論時間，并與實際作業所使用的時間進行比較。 需要注意的是，基礎勞動力標準的設定是通過系統統計數據計算得出的。
4. 訂單履行 即便是企業內部的倉庫，也要向部門承諾訂單履行時間，類似當天訂單最遲隔天發貨這樣。
而這當中，wms系統與erp數據對接則是關鍵。當erp發布訂單的時候，wms系統就可以接受到，根據當下業務量對出庫任務進行排序。 同時，結合管理人員的經驗。當系統排出的計劃與部門或客戶的要求不符且協調無法滿足時，需要管理人員對工作計劃進行調整，滿足當下狀況。
5. 作業進化 倉庫管理人員最熟悉的應當是倉庫作業的基本標準，如每人每小時搬運的貨件數、確定時點的訂單未完成率、壓單時間和每件貨的搬運成本等。 對改變運作方式或操作人員的結果進行比較分析，倉庫管理人員就能夠不斷發現更好的運營方式，如調整同時周轉的貨物的存放貨位、調整操作人員的任務或改變分揀的程序。
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