收藏!倉庫管理員們,倉庫各個流程績效考核怎么做?

倉儲管理過程中，如何更高效？各個流程如何進行優化考核，是倉庫管理過程中永恒的話題，在一次次的探討中進行改進和優化，以求達到更高效的投資回報率；在倉庫管理的進化過程中，各位倉庫管理者對倉庫各個流程的績效考核，也在一步步的優化以及完善中；查漏補缺，借鑒更全面更優質的考核方式來進行優化。
本文小編和大家分享一些關于倉庫各個流程績效考核的點，希望其中的某一些做法，能夠對你在制定倉庫各個流程的績效考核時有所幫助。
1、收貨：
運作數量：人均勞效=收貨總箱數/收貨出勤總工時（天數）；
數據來源：收貨總箱數：現場記錄或系統統計；
出勤總工時：現場記錄或人資登記；
運作質量：
收貨箱數差異率=收貨數據絕對差異/收貨總箱數；
數據來源：收貨數據絕對差異：入庫反饋；
供應商投訴次數=因收貨管理及操作問題引起的供應商投訴次數；
數據來源：供應商投訴次數：供應商
2、入庫（iqc）:
運作數量：人均勞效=入庫數量/出勤總工時
數據來源：入庫掃描：系統記錄
出勤總工時：現場記錄或人資登記
運作質量：入庫掃描差異率=入庫掃描差異件數/入庫數量；
數據來源：入庫掃描差異數量：上架提供、入庫或者異常核實確定的差異；
3、上架：
運作數量：上架勞效=上架數量/出勤總工時
數據來源：上架數量：系統提供；
運作質量：上架差異率=上架差異件數/上架數量；
數據來源：上架差異數量：系統反饋上架差異、異常核實或者揀選或者盤點過程中發現的較大差異反饋；
4、揀選：
運作數量：揀選勞效=揀選數量/出勤總工時
數據來源：揀選數量-系統或手工統計
運作質量：揀選失敗率=揀選差異件數/揀選數量
數據來源：分揀或者oqc環節提供；
5、分揀：
運作數量：分揀勞效=分揀件數/出勤總工時
數據來源：提供提供
運作質量：分揀差異率=分揀差異件數/分揀總數
數據來源：包裝提供；
6、包裝（oqc）：運作數量：包裝件數 運作質量：包裝差異率；
運作數量：包裝勞效=包裝件數/出勤總工時
運作質量：包裝差異率=包裝件數/包裝總數
數據來源：客戶投訴、客服統計；
7、出庫：運作數量：出庫訂單數 運作質量：出庫差異率；
8、盤點：運作數量：盤點件數 運作質量：盤點差異率；
9、退貨：運作數量：退貨件數 運作質量：退貨差異率；
10 、客退：運作數量：客退訂單數 運作質量：客退操作差異率；
以上十點，涵蓋了倉庫管理的方方面面，在倉庫管理工作的日常工作中一一體現；在倉庫的日常管理過程中，不斷總結問題，優化處理各流程的方式方法，對于提高倉庫的運作效率是十分有效的；當然在這些流程中，有條件的企業也可以采用數字化的管理方式，在倉庫的運行過程中也將會呈現更高效的反饋；
一款合適的倉儲管理軟件在倉庫管理過程中也是運用得越來越廣泛了，如何挑選一款合適的倉庫管理系統呢?咱們下次接著說~