何為安全庫存？安全庫存的計算公式是怎樣的？

何為安全庫存？安全庫存的計算公式是怎樣的？
安全庫存的定義：
為了防止不確定性因素（交貨期突然延期、臨時用量增加、交貨誤期、突發性設備故障等特殊原因）的發生，滿足日常維修備件需求，保證設備的正常運行，生產的順暢，而保持在采購周期內所有備品備件以及其他一般性消耗材等的物料需求計劃外的適量庫存量，屬動態的庫存，也稱安全存儲量。
1、安全庫存及其作用
備件安全庫存的作用主要有兩方面：一個方面是為了滿足日常維修需要，提供充足的備品備件，提高搶修速度，降低故障率，減少因事故而造成的設備以及生產損失。因為設備的多樣性和故障隨機性以及日常、專業維護保養的好壞程度而造成的備件需求量在時間和數量都是不可預測的，因此需保持一定的安全庫存來緩沖日常維修對備品備件需求的波動，急需更換時可以立即更換，使設備能以最快的速度投入到生產當中；另一方面是合理利用了經濟訂購量的好處，保持有一定的庫存量有助于實現采購和運輸中的成本節約，有效降低庫存成本和物流運作成本。
將故障率降到最低是我們設備管理的最終目標，是保持生產穩定的重要指標，而備件的庫存對日常維修又產生極大的影響，因此備件的庫存在整個生產系統中同樣占著重要地位。但備件庫存需要成本，設備越多，標準越高，成本也越高。過高地追求備件存儲量勢必帶來過高的庫存成本，這種不正常超額庫存同時又會掩蓋住許多質量缺陷和管理上的缺陷。而每一個管理上的失誤，最終又都會變成庫存。如此的惡性循環將會嚴重地制約公司經營的正常、健康進行。隨著設備的不斷磨損和各種備品備件的損耗，所用備件數量與日俱增，維修所使用的備件清單將逐漸膨脹，這又要求我們對安全庫存進行新的調整以適應設備的正常使用要求。
2、安全庫存的原則
（1）不因缺少備品備件而導致關鍵設備不能正常使用，影響生產的正常進行
（2）在保證生產系統穩定的基礎上做最少量的庫存；
（3）不呆料。
3、安全庫存制定決定因素
（1）備品備件的使用頻率(使用量）；
（2）備品備件采購周期；
（3）供應商的交期；
（4）備品備件的成本；
（5）訂單處理期，以上以單位時間內來計。
4、安全庫存的計算公式
安全存儲量=預計每天或每周的平均耗用量×（訂單處理期+供應商之納期）+日安全庫存.
1.日安全庫存量＝安全系數標準差購備期間
標準差＝實際耗用量的變異數
標準差在實務工作中可簡化為
標準差＝（最大耗用量-最小耗用量）系數
2.日安全庫存量＝安全系數標準差（定期采購）
一般在生產實踐中，缺料率達到100%是不可能的，因此各個公司根據實況來決定，在本教材中，缺料率暫訂為2%，即安全系數取2.08。
為了方便計算我們可以將日安全庫存量訂為日需用量的1.5-1.8倍。