近年來，在危險品運輸包裝方面，包裝容器和散貨集裝箱的設計和應用方面具有幾項意義重大的發展方向新材料和新包裝理念的應用、再生和回收材料的應用等。
按照傳統說法，高分子高密度聚乙烯用于吹塑包裝、散貨集裝箱，而交叉鏈接的聚乙烯則用于旋塑散貨集裝箱。以下幾項是令人注目的：
（1）線性低密度聚乙烯（lldpe）正用于已獲un認證的散貨集裝箱；
（2）在層板間引入了多層概念和不同材料；
（3）對小容量包裝，采用其他類型的聚乙烯以及其他材料，如聚乙對苯二酸鹽。
這些發展對un認證的測試程序特別是化學/物理兼容性測試將產生重大影響。按照標準程序，要想獲取認證，首先在進行包裝或散貨集裝箱機械測試之前，應與待運的化學品共同貯存6個月。當然，這是一個冗長的精細過程。因此，歐洲研究了一種可將貯存周期縮短至3周的溫度程序，通過將測試溫度增加到40℃和引入標準流體來加速降解過程。這種標準流體代表著某種交互（膨脹、環境壓裂、化學降解），通過交叉，不需進一步測試包裝容器或散貨集裝箱，就能對大多數化學品進行模擬。這一機理已經用了很長時間，現用于高分子高密度聚乙烯。
包裝材料和理念方面盡管有了一些發展，但還是有必要進一步研究標準流體系統。因此，于1997年12月啟動了一項名為chempack的研究計劃，該計劃由歐洲委員會提從資金，由六個原材料生產商、四個包裝/散貨集裝箱生產商以及四個實驗機構共同承擔。這一計劃由tno進行協調，總預算為110萬歐元。計劃的目標是研究用于評估塑料包裝或散貨集裝箱化學物理兼容性的一致性測試方法和過程。這意味著開發標準流體系統，不僅要通過評估和改進目前的高分子高密度聚乙烯方法，而且也要為其他類型的聚乙烯開發類似的系統，正如目前包裝理念和散貨集裝箱所采用的。當使用這些標準流體不需進一步測試的前提下，可以許多化學品進行模擬。尤其對混合物，為與標準流體進行效果對比，必須采用實驗室方法。如果物品的試驗結果小于標準流體的結果，那么物品可近似成標準流體。在chempack計劃中，正按照制定一套明確的一致性方法的目標，對這些方法進行關鍵性評估。
結果表明，到目前為止，對聚乙烯類型的材料采用標準流體系統是可能的。該計劃將要考慮的環境壓裂新測試方法是基于恒定壓力的全凹槽伸展測試。