存貨控制的原則

一般說存貨控制工作主要要有三方面:確定最高的存貨量,確定最低的存貨量,確定再訂貨數(shù)量。
1、確定最高的存貨量
確定最高的存貨量時(shí)，有關(guān)的人員需要考慮三方面因素;
物料的消耗速度;
物料變壞或過時(shí)的可能性;
當(dāng)前可用的存儲(chǔ)空間。
這三個(gè)因素是相關(guān)的。如果物料消耗很快，庫(kù)存的數(shù)量就要多;不過，這因素也要考慮到物料的特性。如果是易于變壞的物料，存貨量就應(yīng)該減少，避免更多的物料變壞。此外，工廠可用的存儲(chǔ)空間也是要考慮的，工廠應(yīng)預(yù)備足夠的空間來容納所需的存貨量。在很多情況下，前人的經(jīng)驗(yàn)對(duì)確定最高存貨量有著很好的參考價(jià)值。也可以參考以下公式：
最高存量=(購(gòu)備時(shí)間+訂購(gòu)周期)*耗用率+安全存量
2、確定最低的存貨量
確定最低的存貨量時(shí)，有關(guān)的人員需要考慮兩方面因素：
物料的消耗速度;
物料的交貨時(shí)間(即從落定單至收到物料所需的時(shí)間)。
如果物料消耗的快，最低的存貨量也要相應(yīng)的提高，但也受物料交貨時(shí)間的影響。如果落定單后，供應(yīng)商的物料到位很快，物料消耗快的影響可不大，最低的存貨量也不用調(diào)的很高，以免占用過多的資金和空間。計(jì)算最低存貨量的簡(jiǎn)單公式為：
最低存貨量=單位時(shí)間需求量*交貨所需時(shí)間
3、確定再訂貨數(shù)量
再訂貨數(shù)量要比最低的存貨量定的高些。在確定再訂貨數(shù)量時(shí)，有關(guān)的人員需要考慮以下因素：
物料的消耗速度;
物料的最低的存貨量;
物料的交貨時(shí)間(即從落定單至收到物料所需的時(shí)間)。
如果物料消耗的快，那么再訂貨存量通常也要調(diào)的最高。但也受物料的最低的存貨量和交貨時(shí)間的影響。在交貨時(shí)間不長(zhǎng)，最低存貨量又小的情況下，即使物料消耗的很快，也不需將該存貨量調(diào)的很高。