三個維度、45條原則，掌握物料存放管理的精髓
時間：2024-02-29
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本文將從存儲、碼放、標識三個維度總結物料在倉庫間存放的管理原則，共計45條原則，每個維度15條。
物料的存儲
1. 物料的存儲應使用合適的庫房或場地，封閉管理，并指定專業人員進行管理。 2. 生產物資與行政物資區分存儲。 3. 倉庫物流主通道不小于2米的范圍(大于最大貨物尺寸)，小型貨架與貨架間通道不小于0.9米的范圍(有利于人體工程工作)，不同種類的物料要保持間隔。 4. 物料的存儲依據性能和形態，對物料的環境、溫度、濕度、怕光、怕曬、陰涼、進行存儲，且保持干燥通風為原則。 5. 對于有溫濕度要求的物料，要儲存于溫濕度范圍之內的空間，并進行溫濕度的記錄。 6. 倉庫要無雜物、無異味、無積水、無與工作無關的物品。 7. 十五防安全工作即：防水、防火、防潮、防銹、防腐、防霉、防蛀、防壓、防塵、防爆、防電、防曬、防盜、防倒塌、防變形。 8. 各種物料的不同種類及其特性，結合倉庫條件，保證倉庫貨物定置擺放，合理有序，保證貨物的進出和盤存方便。 9. 將使用頻繁的物料存儲倉庫通道口處，有利于出入庫的區域。 10. 在物料的存儲過程中，應注意外包裝上的標簽，標有“小心輕放”、“防潮”、“堆碼層數”、“向上”等，必要時采取防護措施，防止物料損壞。 11. 物料存儲時，分類存放、間隔適當、擺放整齊、標識清晰，物料堆放不得過高，名稱方向應朝外。 12. 物料的存儲要依其性質、狀態而定，不要強行對其進行固定式存放，以免造成損壞，影響質量。 13. 存儲的物料在進出庫時要易取，易放，易管理。 14. 物料存儲堅持“集中存放”“先進先出”，擺放要“下重上輕”不可太高，給人以傾倒的感覺。 15. 各倉庫要定期檢查和項安全設施;嚴禁吸煙，禁止違章用火、用電并做好防火工作，消防標識明確。
物料的碼放
1. 物料碼放應大不壓小、重不壓輕，不同性質的物料區分碼放。 2. 物料碼放要清晰可見、一目了然，標簽、名稱向外;不準倒放，不準將小的物料放在大的物料后面。 3. 根據物料的實際情況可以采用“五五碼放”“推陳出新”原則進行碼放。碼放不能超過物料的堆碼層數極限。 4. 因地制宜，物料碼放要有利于出入庫、盤點，安全等。 5. 不同規格、型號、品牌、品種、質量、等級的物料不允許混放。 6. 物料碼放的要整齊、方正、高度適當、條理有序。 7. 物料碼放的不允許遮擋人行通道，滅火器、消火栓、消防通道、安全通道等。 8. 物料碼放的原則：安全可靠，作業方便，通風良好，合理安排垛位。 9. 物料碼放滿足五距要求，留出一定的：墻距，柱距，燈距，垛距，頂距(距離)。 10. 所有物料必須碼放整齊，且對于外觀有要求的物料都必須有包裝防護，保證其外觀質量。 11. 所有物料不可以直接放置在地面上，必須按照貨位標準整齊的碼放在托盤上。 12. 物料必須保持清潔，長期存放的物料須定期打掃塵土，物料上不許放置任何與物料無關的物品。 13. 破損及不良品單獨放置在不良品區，并保持清潔的狀態，準確的記錄。 14. 貨架上不允許有空托盤，空托盤須整齊放置在托盤區，上貨架的物料要保證其安全性。 15. 碼放物料的空托盤放置指的區域，須整齊有序，碼放平整，不可以梯形碼放。
物料的標識
1. 物料存放區域要懸掛物資標識牌進行識別，標識牌的懸掛必須確保容易識別。 2. 倉庫內必須有固定的名稱、區域標識;庫區內每個貨架、貨層、 要有代碼標識。 3. 標識好物料的區域，原料區，成品區，入庫區、出庫區、待檢區，合格品，不良品區，檢驗區域，呆滯物料區，危險化學品區，報廢區等。 4. 庫存物料要標識清晰，需要時可以填寫材料跟蹤卡片，按物料的入、出庫情況及時更改卡片物品數量，做到賬、物、卡一致性。 5. 物料標識方向應向外，清楚明確，整齊擺放;不同的存儲區域需進行明確標識。 6. 倉庫物料標識要做到四定位，區域、貨架、層次、位置的準確(一庫區三定位)。 7. 特殊情況物料需混放時，必須標識明確，清晰可見。 8. 依據3d原則，把每種物料歸位管理，繪制出相應定置定位圖，懸掛明顯位置，便于查找物料(類別)。 9. 每種物料都必須有一個標識標簽，在高出物料堆碼高度的位置懸掛區域標識牌。 10. 標識牌的懸掛高度、樣式、方面、顏色、字體樣式必須統一。 11. 對于其它較小的區域，標識標記可粘貼在倉庫墻壁或貨架上。 12. 必要時所有進入倉庫的物料建立貨卡進行標識，以清楚表明物料的來源、品名、批次、數量、質量狀態。 13. 不同質量狀態的物料應堆放在相應的儲存區域，禁止將物料堆放在同一或錯誤的區域內。 14. 對于不良品和待處理產品，須在物料上明顯的標識出產品的質量狀態，避免將物料錯誤的使用，同時可以采用紅色的繩或帶進行隔離。 15. 庫區地面要有標識線，顏色，寬度，應該和公司的標準統一，要有安全通道方向標識等。
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物料的存儲
1. 物料的存儲應使用合適的庫房或場地，封閉管理，并指定專業人員進行管理。 2. 生產物資與行政物資區分存儲。 3. 倉庫物流主通道不小于2米的范圍(大于最大貨物尺寸)，小型貨架與貨架間通道不小于0.9米的范圍(有利于人體工程工作)，不同種類的物料要保持間隔。 4. 物料的存儲依據性能和形態，對物料的環境、溫度、濕度、怕光、怕曬、陰涼、進行存儲，且保持干燥通風為原則。 5. 對于有溫濕度要求的物料，要儲存于溫濕度范圍之內的空間，并進行溫濕度的記錄。 6. 倉庫要無雜物、無異味、無積水、無與工作無關的物品。 7. 十五防安全工作即：防水、防火、防潮、防銹、防腐、防霉、防蛀、防壓、防塵、防爆、防電、防曬、防盜、防倒塌、防變形。 8. 各種物料的不同種類及其特性，結合倉庫條件，保證倉庫貨物定置擺放，合理有序，保證貨物的進出和盤存方便。 9. 將使用頻繁的物料存儲倉庫通道口處，有利于出入庫的區域。 10. 在物料的存儲過程中，應注意外包裝上的標簽，標有“小心輕放”、“防潮”、“堆碼層數”、“向上”等，必要時采取防護措施，防止物料損壞。 11. 物料存儲時，分類存放、間隔適當、擺放整齊、標識清晰，物料堆放不得過高，名稱方向應朝外。 12. 物料的存儲要依其性質、狀態而定，不要強行對其進行固定式存放，以免造成損壞，影響質量。 13. 存儲的物料在進出庫時要易取，易放，易管理。 14. 物料存儲堅持“集中存放”“先進先出”，擺放要“下重上輕”不可太高，給人以傾倒的感覺。 15. 各倉庫要定期檢查和項安全設施;嚴禁吸煙，禁止違章用火、用電并做好防火工作，消防標識明確。
物料的碼放
1. 物料碼放應大不壓小、重不壓輕，不同性質的物料區分碼放。 2. 物料碼放要清晰可見、一目了然，標簽、名稱向外;不準倒放，不準將小的物料放在大的物料后面。 3. 根據物料的實際情況可以采用“五五碼放”“推陳出新”原則進行碼放。碼放不能超過物料的堆碼層數極限。 4. 因地制宜，物料碼放要有利于出入庫、盤點，安全等。 5. 不同規格、型號、品牌、品種、質量、等級的物料不允許混放。 6. 物料碼放的要整齊、方正、高度適當、條理有序。 7. 物料碼放的不允許遮擋人行通道，滅火器、消火栓、消防通道、安全通道等。 8. 物料碼放的原則：安全可靠，作業方便，通風良好，合理安排垛位。 9. 物料碼放滿足五距要求，留出一定的：墻距，柱距，燈距，垛距，頂距(距離)。 10. 所有物料必須碼放整齊，且對于外觀有要求的物料都必須有包裝防護，保證其外觀質量。 11. 所有物料不可以直接放置在地面上，必須按照貨位標準整齊的碼放在托盤上。 12. 物料必須保持清潔，長期存放的物料須定期打掃塵土，物料上不許放置任何與物料無關的物品。 13. 破損及不良品單獨放置在不良品區，并保持清潔的狀態，準確的記錄。 14. 貨架上不允許有空托盤，空托盤須整齊放置在托盤區，上貨架的物料要保證其安全性。 15. 碼放物料的空托盤放置指的區域，須整齊有序，碼放平整，不可以梯形碼放。
物料的標識
1. 物料存放區域要懸掛物資標識牌進行識別，標識牌的懸掛必須確保容易識別。 2. 倉庫內必須有固定的名稱、區域標識;庫區內每個貨架、貨層、 要有代碼標識。 3. 標識好物料的區域，原料區，成品區，入庫區、出庫區、待檢區，合格品，不良品區，檢驗區域，呆滯物料區，危險化學品區，報廢區等。 4. 庫存物料要標識清晰，需要時可以填寫材料跟蹤卡片，按物料的入、出庫情況及時更改卡片物品數量，做到賬、物、卡一致性。 5. 物料標識方向應向外，清楚明確，整齊擺放;不同的存儲區域需進行明確標識。 6. 倉庫物料標識要做到四定位，區域、貨架、層次、位置的準確(一庫區三定位)。 7. 特殊情況物料需混放時，必須標識明確，清晰可見。 8. 依據3d原則，把每種物料歸位管理，繪制出相應定置定位圖，懸掛明顯位置，便于查找物料(類別)。 9. 每種物料都必須有一個標識標簽，在高出物料堆碼高度的位置懸掛區域標識牌。 10. 標識牌的懸掛高度、樣式、方面、顏色、字體樣式必須統一。 11. 對于其它較小的區域，標識標記可粘貼在倉庫墻壁或貨架上。 12. 必要時所有進入倉庫的物料建立貨卡進行標識，以清楚表明物料的來源、品名、批次、數量、質量狀態。 13. 不同質量狀態的物料應堆放在相應的儲存區域，禁止將物料堆放在同一或錯誤的區域內。 14. 對于不良品和待處理產品，須在物料上明顯的標識出產品的質量狀態，避免將物料錯誤的使用，同時可以采用紅色的繩或帶進行隔離。 15. 庫區地面要有標識線，顏色，寬度，應該和公司的標準統一，要有安全通道方向標識等。
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