倉庫中哪些貨物最需要盤點

如果我們把時光倒流到十幾年前，在倉庫管理系統wms還沒有普及的年代，那個時候pda，rf槍還很少有。入庫的時候，倉管員把貨放到貨架上，在單據上記錄貨品所在的位置，然后交給文員錄入電腦，后續就知道這個貨物在什么庫位以便配貨。但是可能存在倉管員寫錯庫位，或是文員錄錯庫位的可能性，最好當天對入庫的貨品庫位做一遍確認，那個時候我們簡稱入庫庫位盤點。
隨著貨物的不斷進出，庫位越來越少，我們就會把一些量少的貨物進行合并，這個過程庫位就會發生變化。有時候倉管員移動了貨物，但是沒有填移庫單，或是移庫單沒有及時錄入電腦，或是錄入有問題，后續就有可能找不到這些被移動的貨物，到底放到了哪個庫位。所以，當天要盤點檢查，所有動到的貨品，動到的庫位，實物與賬面是否相符，以便發現問題及時糾正。
回到現在，為了確保庫存準確率，也是檢驗當天的發貨準確率，當天配出的貨品，在復核環節發現有多有少，或是配錯的sku，是最需要盤點的，我們也稱之為“每日動態盤點”。因為有時候，會存在配貨沒有配錯，而是復核人員復核出錯的可能性，還有配貨多出的貨品，配錯的貨品如果沒有及時還庫，或者還庫位置不準，都會造成后面配貨找不到，產生一些不必要的影響。所以，對這些產生差異的貨品，及時進行盤點，如果發現庫存剩余數不準，要么就是給客戶多發少發了，要么就是還錯庫位了，當天的問題當天發現，可以及時處理，如果當天沒有發現，沒有及時處理，那么造成的后果就是庫存差異。在我的印象中，曾經通過動態盤點，追回了很多給客戶多發的貨品，也彌補了很多少發的貨品，減少了很多損失和客戶投訴。
倉庫中還需要經常需要盤點的貨物，是庫存量接近為零的貨品，比如說只有1件，2件的，或者說，每天還在發貨，但庫存已經低于一定量的，尤其是一位多貨時，夾在當中量少的貨品，更需要定期對其進行盤點，因為這些貨品在配貨時，最容易因為短少而產生閉單，影響配貨效率，更影響客戶體驗度。庫存量大的的貨品少一些可能不影響配貨，比如說庫存1000，實物998，短期是不會影響配貨的，但到了庫存是10，而實物只有8個的時候，就會影響發貨了。
另外，如果倉庫中存在高價值的貨品，尤其是容易丟失的，也要列入定期盤點的范疇!
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