盤點，是指定期或臨時對庫存商品的實際數量進行清查、清點的作業，即為了掌握貨物的流動情況 (入庫 、在庫 、出庫的流動狀況)，對倉庫現有物品的實際數量與保管賬上記錄的數量相核對，以便準確地掌握庫存數量。
本文將與大家分享關于盤點后問題的相關處理方式，通過分析各種盤點結果，給出相應的標準化處理方式，希望能夠給您提供一定的思路。
盤虧如何處理
產生盤虧的原因是多方面的，主要有出庫未記賬的、破損未記賬的、散裝貨計數誤差(小數點誤差)造成的、出庫拿錯貨造成的等。出現盤虧情況，如果不做及時的處理，很容易影響正常出庫業務。
貨主企業很有可能按照賬面庫存最大數來發布出庫指令，但這時候實際庫存不足，會影響發貨效率，甚至產生業務糾紛。
1 出庫未記賬造成的盤虧：主要包括正常出庫未記賬以及退回給供應商未記賬等。如果是正常出庫超發了，則要找到原始出庫單，修改出庫單的出庫數量(增加賬面上的出庫數量);如果是忘記做出庫登記了，則要及時補填出庫單據;如果是退貨出庫(返還給貨主單位)沒有做登記，則要及時找到退貨依據，及時補登退貨出庫記錄，同時要求貨主單位做好退貨接收的補登手續，以保證雙方賬目上的一致。
2 破損處理未記賬造成的盤虧：主要是日常管理中發現的貨品質量問題，做了實物處理，但未及時做賬務處理，導致實際數與賬面數不符。因為變質、損毀等原因造成貨品的直接廢棄，但沒有做損毀品的出庫賬務處理：這時賬務上(wms)要及時做“減庫”操作;因為淋濕、破損等原因導致物品被下架隔離：這時候要及時在wms賬務上做隔離標記。一種做法是直接將破損物品在原貨位上凍結;另一種做法是將破損物品移動到次品區，同時在wms賬務上做次品移動記錄。
3 散裝貨計數誤差造成的盤虧：由于小數點誤差造成的數量差異，一方面可以通過在合同上約定允許的誤差范圍;另一方面，通過增加虛擬入庫(哪怕這個入庫數量只有零點零幾的內容)來平衡這點誤差。
4 出庫拿錯導致的盤虧：由于揀貨人員不熟練不小心(也有可能是揀貨指令不清晰、貨位設置不清晰、貨品外包裝容易混淆等原因)，把b商品當成a商品出庫了。造成的結果是b商品出現盤虧，而a商品出現盤盈。由于發錯貨造成的換貨處理，要及時找到a商品的出庫記錄，找出是哪一單拿錯了貨，然后做換貨處理。換貨操作是在賬外處理的，因為換貨操作產生的費用，也應該在賬外處理。
盤盈如何處理
出現盤盈的情況有很多，其處理辦法也不盡相同。
1 出庫時貨品少發造成的盤盈：這時候要及時追查上一次盤點與本次盤點之間該物品的出庫記錄，和收貨人及時聯系，找到是哪一筆出庫單少發了，并商量解決辦法。大多數情況下，收貨人收到的貨物有缺失，一般都會及時聯系倉庫或者貨主單位。
2 入庫時多收了貨造成的盤盈：多收了貨而沒有記錄入賬，導致實物庫存比賬面庫存多，多出的部分我們一般叫賬外庫存。賬外庫存有可能是貨主企業有記錄，而倉庫忘了記錄;也有可能貨主企業自身也忘了記錄。如果是貨主單位知道多發的情況，可以修改當時入庫單，增加入庫數量;貨主單位也沒有記錄的情況(真的沒有記錄么，不會有什么貓膩么，我們題外討論)，這時候就是真正的盤盈了。真正盤盈的內容，要做盤盈入庫，并且通報貨主企業。
3 客戶退貨記錄未填造成的盤盈：客戶退貨正常的流程應該是客戶先通知貨主企業退貨，貨主企業再通知倉庫負責接收。但實際操作中往往是相反的，是倉庫先收到貨，而貨主企業并不知情;這時候就要及時和貨主企業溝通，及時做退貨登記。
貨位錯誤如何處理
存放位置差異一般是因為沒按照揀貨規則來揀貨造成的。在正規的wms中，系統都會按照揀貨規則(一般是先進先出規則)來指定每個商品的揀貨位置。但實際情況是，搬運工為了圖省事，直接搬離門口近的貨，或者待揀貨的物品被壓在幾層托盤底部，不愿挪動，直接取最外層的。
如果是偶然的搬錯，短期內發現的話，可以修改搬運指令，把原來指定的貨位調整為實際發生的貨位;如果是經過較長時間，連原來指定貨位的內容也發生了變動，這時候已經沒法直接恢復了。只能通過庫存調整的辦法，這里的庫存調整，不是調整數量，而是調整現有貨品的存放位置以及實際的生產日期批次號等內容。
質量出現問題如何處理
一般出現存貨質量差異都是賬面庫存是完好的，實際庫存是有破損的或者過期的;基本上是與日常管理失控相關，如沒定期巡檢倉庫，導致未及時發現破損貨品，或者雖然發現了，未及時做賬務處理;未按照先進先出做出庫揀貨，導致早期貨物長期積壓最終過保質期等。
如果是出現破損差異，需及時申報破損內容，并做賬務處理(次品處理或凍結)，同時加強倉庫巡檢，早發現早匯報早處理;如果是出現過保質期，則要加強先進先出揀貨原則的監督落實，制定保質期報警策略。
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